Um die Einhaltung der pH-Grenzwerte für die Einleitung in die öffentliche Kanalisation zu gewährleisten, hat die Bauherrschaft die Runge AG mit der Nachrüstung einer Neutralisationsanlage beauftragt.  

Die EnviroChemie AG führte vorgängig eine Bestandsaufnahme durch, auf deren Grundlage in enger Zusammenarbeit im Rahmen eines Variantenstudiums die optimale Lösung erarbeitet wurde. Anschliessend wurde für die Bestvariante das Bau- und Ausführungsprojekt erstellt. 
In der neuen Anlage wird das Industrieabwasser nach dem Passieren des bestehenden Fettabscheiders in einen neu erstellten Stapelschacht geleitet. Dort wird mittels Rührwerk ein pH-Ausgleich erzielt und hydraulische Spitzen werden abgefangen. Von dort aus wird das Abwasser kontrolliert über zwei Pumpen einem aufgestellten Container zugeführt. Im Neutralisationsreaktor wird das Industrieabwasser automatisch mittels pH-Mess- und Regelungssystem mit Säure und Lauge behandelt, durchläuft eine pH-Endkontrolle, eine manuelle Entnahmestelle sowie einen induktiven Durchflussmesser, bevor es in die Kanalisation eingeleitet wird. Der pH-Wert und der Durchfluss werden fortlaufend durch einen Schreiber aufgezeichnet und dokumentiert.

Aufgrund der engen Platzverhältnisse sowie der Ausführung unter laufendem Produktionsbetrieb in der Lebensmittelbranche waren eine kompakte Planung und Umsetzung erforderlich.

Daher entschied man sich für einen unterirdischen Stapelbehälter in Ortbetonbauweise und einen oberirdisch aufgestellten Neutralisationscontainer. 
Dies ermöglichte es, die bestehenden Leitungsanschlüsse auf engem Raum zu nutzen und den Produktionsbetrieb mithilfe eines Provisoriums aufrechtzuerhalten. Im Endzustand konnte der bestehende Parkplatz wiederhergestellt werden; sichtbar bleibt lediglich der neue Container.